Compte tenu de la puissance actuelle de notre marque et des délais de planification et de production, il est difficile de fabriquer des matières premières originales en interne. Comme nous achetons principalement les matières premières auprès des fabricants, il est difficile de comprendre le processus détaillé, de la matière première au tissu. C'est pourquoi nous avons adopté une politique de certification comme critère de sélection des matières et fixé des normes élevées pour garantir des sélections satisfaisantes. Cette saison, nous avons utilisé du coton biologique et du polyester recyclé, mais certains de ces matériaux ne répondaient pas aux normes de certification.
Parallèlement, nos relations avec les fabricants se sont approfondies et nous sommes de plus en plus souvent confrontés à des tissus qui doivent être certifiés conformément aux plans de notre entreprise, et nous partageons de plus en plus d'informations sur les fabricants de tissus.

À l’avenir, nous créerons un système qui nous permettra d’augmenter nos options en garantissant un délai suffisant pour la planification et la production et en prolongeant le temps nécessaire à la sélection des matériaux et à la production des tissus.
De plus, nous prévoyons de développer un processus pour mettre à jour nos produits standards vers des tissus qui répondent à nos critères de sélection.

En raison du calendrier serré de planification et de production des produits, il a été difficile d'obtenir des opportunités de visiter les fabricants, mais cette saison, nous avons pu visiter L'Escalier à Gifu, qui est en charge de la production finale des chemisiers, chemises, jupes et robes qui sont sortis au cours du second semestre de l'année, et Kayama, qui est en charge de la production finale des mouchoirs. Nous avons également visité un fabricant d'articles en cuir pour observer et photographier le processus réel d'expression artistique, et Kyoya Dyeing Shop à Iwate, qui a produit nos yukata.

Le fait de voir le site de fabrication de mes propres yeux et d’en apprendre davantage sur les personnes qui fabriquent nos produits a non seulement approfondi mes sentiments à l’égard des produits, mais m’a également donné confiance lors de leur livraison aux clients.
De plus, établir des relations de confiance avec les usines contribue également à améliorer la qualité des produits.

Dès le début du prochain exercice, nous établirons un calendrier régulier de visites et, grâce à des visites régulières, nous espérons approfondir notre dialogue avec le site de fabrication et favoriser des relations étroites.

En raison de la nature de l'entreprise, l'expression artistique est l'objectif principal, donc lorsque le tissage lui-même est directement lié à l'expression artistique, comme dans le cas du tissage jacquard de cravates, il est relativement facile de comprendre le contexte de fabrication.

En revanche, lorsqu'il s'agit du tissu qui sert de « base » à l'expression artistique à travers les imprimés, il est difficile de produire des tissus originaux du point de vue du coût et du temps, et les fabricants utilisent souvent des tissus en stock, il n'est donc pas facile de comprendre le contexte qui se cache derrière eux.

À l'avenir, nous continuerons d'approfondir nos relations de coopération avec les fabricants et de maintenir une communication rigoureuse afin de mieux faire connaître les informations de base. Actuellement, la taille des lots de production par article est réduite, ce qui complique la fabrication de tissus originaux à l'unité. Cependant, nous prévoyons de renforcer nos relations avec les fabricants de tissus et de créer un système et un environnement permettant de mieux garantir la qualité des matériaux que nous utilisons.